数字化工厂(DF)是企业数字化辅助工程新的生长阶段,包括产品开发数字化、生产准备数字化、制造数字化、治理数字化、营销数字化。除了要对产品开发历程举行建模与仿真外,还要凭证产品的转变对生产系统的重组和运行举行仿真,使生产系统在投入运行前就相识系统的使用性能,剖析其可靠性、经济性、质量、工期等,为生产历程优化和网络制造提供支持。
在当今强烈的市场竞争中,古板制造企业已经意识到他们正面临着重大的时间、本钱、质量等压力。借鉴外洋优异的生产制造履历,海内企业家们和手艺先驱者们最先将关注和起劲投入到解决“怎样制造”到“工艺设计”这一要害环节上,数字化工厂应运扎根,最先备受关注。
2021年10月17日晚7点,央视《新闻联播》报道《数字化助推"佛山制造"高质量生长》。
数字化工厂作为佛山推动高质量生长,向工业链高端迈进的主要利器之一,乘着落实习近平新时代中国特色社会主义经济生长的头脑春风;扎根佛山,开立异时势,成为推动高质量生长迈出坚实程序的一份实力。
回到报道中,由百乐博智能效劳的两家数字化转型标杆客户——瑞德智能与海伦宝电器数字化车间登上《新闻联播》。代表着自广东在天下率先提生工业集群数字化转型试点而来,探索出了一条工业链、供应链整体数字化工厂转型的立异路径发声。
快、准、省
▲海伦宝车间
2019年,佛山市顺德区海伦宝电器有限公司携手阿里云与百乐博智能开启工业互联网模式的数字化转型后,实现了车间无纸化生产办公,车间治理职员可凭证数据看板指标快速处置惩罚生产历程中质星问题,实时相识生产进度,提升订单跟踪能力、发货妄想安排能力。
产能提升
▲瑞德智能路总接受采访
2018年广东瑞德智能科技股份有限公司与百乐博智能协力相助拥抱家电工业集群政策,加速企业数字化转型升级,为广东省探索中小家电企业数字化转型升级之路起到资助和推进作用。
广东瑞德智能科技股份有限公司副总司理路明: “每条线原来可以生产3个品种,我们数字化转型以后,现在能生产5个品种,整个规模两三年内又翻了一番。”
近年来,以大数据、物联网、人工智能为代表的新一代信息手艺革命,在全球催生了一波新工业浪潮,在生齿盈利逐步消逝、劳动力本钱一连上升的大情形下;
有了工业互联网的赋能,如上提佛山顺德小家电工业集群为案例,其正在举行数字革命,通过数字化整合全工业链,近200家的小企业交付周期和人力本钱镌汰33%,人均产值提升33%的体现证实,智能制造已成为我国制造业转型的一定偏向。
数字化转型最需要的是整个集群的数字化,百乐博从资助单个企业升级到资助整个工业链上下游的企业打造一个小家电行业的工业互联网平台,形成一个线下的数字化的工业园,实现线上线下一体化,打造工业一园区、一平台、一集群、一站式,一分钟供应链快速响应效劳。
瑞徳智能与海伦宝电器是顺徳的自满,我们也庆幸他们作为中国的自满,谢谢央视的报道让“数字化工厂”有一次有意义的“发声”,让天下工业链制造迈向高端看到希望。百乐博智能未来也将继续起劲,不忘初心,砥砺前行,为更多的企业带来便当资助
更多的中小企业实现数字化、智能化转型升级,用"匠心"之举为佛山高质量生长孝顺实力,为中国未来实体经济创优!
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